设计配方的原则是根据使用要求，根据我国已经制定了各类管材标准进行，接下来让PVC91免费播放视频厂家为你介绍管材配方中包含：PVC树脂，抗冲击改性剂，稳定剂，加工改性剂，填充剂、色料及外润滑剂等成分。

1、PVC树脂

为了获得迅速与均匀的塑化，应该采用悬浮法疏松型树脂。

用于双壁波纹管的树脂，特别应具有良好分子量分布和杂质量，以减少管材中的“鱼眼”，避免管材波纹的塌陷和管壁的破裂。

用于给水管的树脂，应属“卫生级”，树脂中残留氯乙烯在lmg／kg以内。为了保证管材的质量，减少次品率，树脂的来源要稳定。

2、稳定剂

目前国内采用的主要热稳定剂为：金属皂类并用、复合铅盐稳定剂、稀土复合稳定剂、有机锡稳定剂。

含重金属的稳定剂（如含Pb，Ba，Cd）对人体健康有害，这些稳定剂在给水管配方中的用量有限制。单螺杆挤出流程，物料受热历史较双螺杆挤出流程要长，稳定剂用量前者较后者要增加25％以上。双壁波纹管的机头温度较高，物料在机头内停留时间较长，配方中稳定剂的用量比普通管配方要多。

3、填料

填料的作用是可降低成本。尽量采用超细活性的填料,(价格较高).管材用量比型材大.填料用量过大会造成抗冲击性降低和管耐压性下降，所以，在化工用管和给水管中，填料用量在10份以内。91免费播放视频，冷弯穿线套管中填料用量可多些，同时加大CPE的用量来改变冲击性能的下降。

对管材性能要求较低的管材，和落雨管，填料量可很大，但是对双螺杆挤出机磨损较严重。

4、改性剂

（1）加工改性剂：普通管材可以少用或不用；波纹管和薄壁管多用.

（2）冲击改性剂：比型材用量少,两方面原因:1.性能,耐低温,拉伸强度2.成本

（3）其他助剂、颜色等：型材作为耐老化剂来使用,必须添加钛白粉类.硬PVC管的配方中主要是色素，主要是钛白粉或炭黑，可依管材外观要求选用。

5外润滑剂与稳定剂的匹配

（1）根据稳定剂选择与之匹配的外润滑剂

a.有机锡稳定剂。有机锡稳定剂与PVC树脂有较好的相容性，有严重的粘附金属壁的倾向，与之匹配的外润滑剂是以石蜡为主的石蜡-硬脂酸钙体系。

b.铅盐稳定剂。铅盐稳定剂与PVC树脂相容性差，仅附在PVC粒子表面，阻碍了PVC粒子间的融合，通常采用硬脂酸铅-硬脂酸钙外润滑剂与之匹配。

（2）外润滑剂的用量。如果调整外润滑剂用量仍不能满足物料加工的要求，则可以考虑添加少量的内润滑剂。当使用抗冲击增韧改性剂时，由于熔体粘度大，粘附到金属表面的可能性就大，往往需要增加外润滑剂的用量；用同一种91免费黄色网挤出的薄壁管比同一规格的厚壁管所需的外润滑剂要多。当加工温度高时，熔体粘附金属表面的倾向大，所加入的外润滑剂就多。

以上就是PVC91免费播放视频厂家浅谈pvc管材配方设计